注塑托盘不合格产品如何处理

　　1、质料存在溶脂参数不符合规则，或许质料的熔点不统一形成的，这种情况一般多见于副牌料。很多注塑托盘企业为了节约本钱，购买一些小型化工厂的质料，其各种参数均不安稳或许达不到参数。

　　2、再生料的份额过大，国内注塑托盘的现状是有的客户需求高质量的注塑托盘，有的客户寻求低价位的注塑托盘，这就推动了厂家不断寻求更节约本钱的配方，其中增加再生料就是直接有效的一种方法。可是加多少，什么份额并不是每一个注塑托盘企业都能把握的。一般大型公司都有自己的研究室能够依据不同的再生质料调制不同的配方。

　　3、机器参数设定不标准，例如锁模时刻、注塑压力、冷却时刻、脱模时刻等等，稍有不标准即可形成注塑托盘产品的变形或许缺料。

　　4、色母或许色粉的运用不当。一般注塑托盘以蓝色或许赤色居多，可是客户有时候会要求特别的色彩，这就需求运用不同的色粉来分配色彩，假如色粉的运用份额不能确保每一锅料都保持一致或许拌和不均匀，就会发生色差问题。