注塑托盘中注塑成型与冷却问题

　　注塑托盘的注塑成型冷却时间约占整个注射生产周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷，影响制品的尺寸稳定性。公道地支配注射、保压和冷却时间，可进步注塑托盘的量和生产率。

　　制件冷却时间，通常是指注塑托盘熔体从布满注塑模具型腔起到能够开模取出制件时止的这一段时间。可以开模掏出制件的时间标准，常以制件已充足固化，拥有一定强度和刚性为准，在开模顶出时不致变形开裂。即便是应用统一种注塑托盘成型，它的冷却时间也随壁厚、熔融注塑托盘的温度、成型件的脱模温度及注塑模具温度而异。要在所有的场所下能正确地盘算出冷却时间的公式目前尚未发表，而只有在恰当假设的基本长进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而异。