注塑托盘成型之后为什么会出现缩小的现象

　　注塑托盘的质量问题究竟是好是坏，很大程度上都是取决于注塑托盘的生产过程;在生产注塑托盘的过程当中，有些时候会出现注塑托盘成型之后尺寸缩小的现象，对于这样的现象，主要都是因为什么样的原因呢?

　　1、从生产工艺上来说，增加注射压力、保压压力以及延长注射时间，对于流动性大的塑料来说，高压会产生飞边引起塌坑，所以就需要只当的降低料温，如果不及时的话，就会出现成型缩小的现象。

　　2、注塑模具方面来说，模具的温度方面也是影响成型大小的一个关键地方，温度过高，就会引起缩小的现象。

　　3、注塑托盘设备方面来说，当供料出现不足的时候，注塑机螺杆或者是柱塞磨损较为严重，注射以及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量的时候，就会造成熔料不足，因而成型的大小就会缩减。

　　4、原料本身也会造成成型缩小的现象，当原料太软的时候，就会出现凹陷。

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